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プランジャーポンプの油圧側のコアコンポーネントとして、 ローションポンプ 体は大きな圧力に耐えます。したがって、ローションポンプ本体の有限要素解析は、製品設計の信頼性と合理性を向上させる上で非常に重要です。化粧水ポンプの本体構造は特殊なため、その加工技術を研究し、加工効率を向上させることが生産コストの削減と製品競争力の向上の鍵となります。プランジャーポンプの運動法則、脈動流、脈動流によって引き起こされる圧力変動を分析し、圧力変動を引き起こす関連要因を取得し、プランジャーポンプの設計と改善の理論的基礎を提供します。また、ローション ポンプ本体の分析に理論的根拠も提供します。応力状態は重要な理論的根拠を提供します。
最大応力条件下でのローションポンプ本体の応力分布則と疲労寿命分布状態の解析を用いて,解析結果に従ってローションポンプ構造の改善策を提案した。ローションポンプ本体の作業条件と構造特性に応じて、ローションポンプ本体の材料、ブランク、大径穴入れ子、段付き穴の旋削、インチねじのフライス加工、圧延から油圧自己補強までのプロセスルートが決まります。与えられた。ネスティングドリルの特性、ワーク回転の構造タイプ、外部切りくず除去を選択し、切削能力、切削量の選択、冷却と切りくず除去など、ネスティングドリルの関連技術を詳細に分析します。ネスティングドリルは通常の穴とは異なります。加工装置の補助装置。
工具パラメータは、加工効率と工具の寿命に影響を与える重要な要素です。ネスティングドリルは限られたスペースで加工効率を満足しながら作業するため、切りくず分断と切りくず除去の決定がネスティングドリルの設計の鍵となります。全工程中の切削角に及ぼす工具軸振動の影響を解析し,穴軸偏向の影響因子の理論的基礎を与えた。インチねじ加工はミーリング加工で行いますが、マクロプログラムの適用によりねじ切り加工の効率が向上します。ローションポンプ本体の強度と寿命を延ばすために、内部空洞は油圧自己強化法によってプレストレスを与えられています。
